Разработка корпуса электронного устройства: просто о сложном

Разработка корпусов для электронной техники - это важнейший этап в производстве любого прибора, который требует особого подхода. Как правило, компании, занимающиеся производством электронной техники, разрабатывают корпуса с учетом технических норм и требований заказчика. Однако, специализированные компании могут предоставлять более широкий спектр услуг, таких как разработка компоновочных решений, дизайн, рабочее проектирование, сопровождение производства и авторский надзор.

Корпус электронного устройства должен соответствовать требованиям функциональности, эргономичности и эстетической привлекательности, а также обеспечивать надежную защиту прибора от внешнего воздействия. Особое внимание уделяется таким свойствам корпуса, как герметичность, ударостойкость, взрывобезопасность, защита от несанкционированного считывания информации и другие функции.

Разработка корпуса устройства требует особого подхода и компетенций со стороны специалистов. Заказывать услуги по разработке корпуса электронных устройств стоит только в профильных организациях, которые имеют положительную репутацию. Просмотреть выполненные проекты компании и ознакомиться с портфолио можно на официальном сайте студии промышленного дизайна.

Изготовление корпуса по индивидуальному проекту является обычной практикой. Он должен быть спроектирован с учетом особых требований заказчика. Каждый этап разработки корпуса проходит в тесном сотрудничестве между клиентом и компанией-разработчиком, чтобы обеспечить качественный и функциональный конечный продукт.

Кому нужна услуга разработки корпусов электронных устройств? Ответ на этот вопрос довольно прост: этой услугой нуждаются почти все области жизни, где не обходится без электроники: от быта до производства. Одной из ключевых стадий в создании устройств является дизайн корпуса – от него зависят функциональные характеристики устройства, его внешний вид, а также потребительские свойства. Промышленные дизайнеры занимаются созданием проектов корпусов, которые полностью соответствуют требованиям заказчика. Характеристики корпусов достигаются с помощью специальных материалов и технологий.

Далее в статье приводятся примеры областей, где востребована услуга разработки корпусов. К ним относятся медицинское оборудование, оборудование для специальной связи, производственное оборудование, системы самообслуживания и бытовая электроника.

В завершении статьи рассматривается вопрос о различии между промышленным дизайном корпуса и графическим дизайном. Разница между ними заключается в том, что промышленный дизайнер создает объемную модель с учетом конструктивного наполнения, технических характеристик и требований заказчика, в то время как графический дизайнер работает с плоскими изображениями. Для создания качественного промышленного дизайна необходимо сочетать навыки художника и инженера.

Как происходит разработка дизайна корпуса устройства

Создание корпуса устройства - это сложный многоэтапный процесс, который требует профессиональных знаний из разных областей. В вопросе разработки устройства участвует команда специалистов, включающая в себя дизайнеров, технологов, конструкторов и других экспертов. Кроме того, при проектировании корпуса необходимо учитывать особенности той области, для которой предназначено устройство. Например, чтобы спроектировать корпус ультразвукового сканера, нужно иметь знания в области медицины, а для радиостанции для спецсвязи нужно учитывать условия, в которых она будет использоваться.

Процесс разработки включает несколько этапов:

1. Проработка компоновки. Расположение узлов и деталей внутри корпуса имеет прямое влияние на надежность конструкции, удобство использования и ремонта прибора. На этом этапе специалисты изучают внутреннее устройство устройства, продумывают, как лучше разместить компоненты, зафиксировать их и расположить на корпусе кнопки, индикаторы, разъемы и т.д.. Если нужно предусмотреть охлаждение нагревающихся элементов, необходимо рассчитать скорость и направление воздушных потоков. Этот процесс основывается на техническом задании и обсуждается с заказчиком. После завершения этой стадии заказчик получает 3D-файлы с несколькими вариантами компоновочных решений.
2. Промышленный дизайн. На этой стадии разрабатывается стилистическое решение. Выбранный заказчиком вариант компоновки, время и материалы учитываются. Дизайнеры изучают аналоги, определяют их плюсы и минусы, после чего варианты стилистических решений оформляются в виде эскизов (векторных или 3D). Понравившийся заказчику эскиз служит основой для дальнейшей работы. Сначала создается дизайнерская 3D-модель внешних поверхностей изделия, после чего создается визуализация. Затем технологические элементы прорабатываются - пока только в черновом варианте. После этого результаты оформляются в виде буклета или презентации.
3. Рабочее проектирование. На этой стадии процесса отвечают инженеры-конструкторы. На основе утвержденной дизайнерской модели прорабатываются конструктивные и технологические элементы изделия. Инженер-конструктор определяет окончательное количество деталей, способы их соединения и крепления, создает 3D-модели каждой из них. Также выполняются расчеты - прочности конструкции, направления потоков воздуха или жидкостей и т.д., если это предусмотрено технологией. С помощью специальной программы производится виртуальная сборка корпуса, а также с помощью 3D-печати создается прототип. Это необходимо для оценки собираемости и технологичности.
4. Разработка документации для производства. Включает в себя чертежи деталей, спецификации материалов, требования к технологическому процессу и оборудованию, способы обработки поверхностей, порядок сборки оборудования и т.д.
5. Организация и сопровождение производства. Если разработка дизайна корпуса ведется под заказ, на этой стадии авторы проекта должны лично контролировать процесс производства и убедиться в том, что он соответствует документации. Если заказчик готов организовать и проконтролировать производство самостоятельно, последние два этапа можно исключить.

Разработка индивидуального дизайна корпуса - задача весьма сложная, которая требует владения знаниями из разных областей. Поэтому выбор студии промышленного дизайна следует подходить со всей ответственностью.

Кому доверить разработку корпуса устройства в серийное производство? Этот вопрос могут задаться технологические предприниматели, которые планируют запустить новый продукт на рынок. Однако, выбрать подходящего поставщика услуг может стать настоящей головной болью. Максим Евгеньевич Кондратьев, генеральный директор ООО «ДизайнВоркс», делится своим опытом и дает советы:

Если у заказчика простая задача, например, изготовить корпус из двух частей и компоновка уже определена, то выбрать исполнителя не так сложно, это могут сделать даже начинающие специалисты. Однако, если задача требует нестандартного решения, тогда понадобится умение креативно мыслить, богатый опыт и соответствующие технические возможности. Такие качества имеют сотрудники студии «ДизайнВоркс».

Компания была создана в 2005 году, первоначально командой молодых инженеров и дизайнеров, занимавшихся разработкой автомобильных электронных устройств. Сегодня студия промышленного дизайна ООО «ДизайнВоркс» специализируется на разработке корпусов для автомобильного, медицинского и спецоборудования, и является лидером в этой области. Компания предлагает комплекс работ по промышленному дизайну, включая продумывание компоновки, организацию серийного производства и создание не только 3D-моделей и эскизов, но и реальных изделий. Продукция, разработанная в «ДизайнВоркс», выпускается тысячами и десятками тысяч, а благодаря партнерским отношениям с проверенными фабриками в Азии, компания имеет возможность контролировать процесс изготовления деталей.

Команда дизайнеров и инженеров «ДизайнВоркс» специализируется на решении нетривиальных задач. Если требуется изготовить корпус с сложным дизайном и специальными требованиями, такими как герметичность, атмосферостойкость, ударопрочность, взрывобезопасность и электромагнитная защита, специалисты компании знают, как это сделать.

Компания «ДизайнВоркс» является одной из самых известных студий промышленного дизайна в Москве и имеет таких крупных клиентов, как ОАО «Автоваз», «Группа ГАЗ» и НПФ «БИОСС».

Фото: freepik.com